產(chǎn)品介紹
1.鈦燒結(jié)多孔材料
鈦燒結(jié)多孔材料是選用優(yōu)質(zhì)球形高純鈦粉為原料,通過成形和高溫?zé)Y(jié)使其具有剛性結(jié)構(gòu)的多孔材料。
2.鈦燒結(jié)多孔材料的物理特性
鈦燒結(jié)多孔材料具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性好和良好地生物相容性的特點(diǎn)。
材質(zhì) |
過濾精度 |
孔隙率 |
滲透性 |
工作壓力 |
工作溫度 |
產(chǎn)品形狀 |
比表面積 |
工業(yè)純鈦粉 |
0.5um-50um |
30-45% |
3-800M3/M2hKPa |
2.0MPa |
300℃ |
片、板、管、棒、帽。 |
10-40cm2/cm3 |
4.鈦燒結(jié)多孔材料的規(guī)格尺寸和參數(shù)
品名 |
長(zhǎng)度(直徑) |
寬度(直徑) |
厚度 |
客戶定制尺寸 |
燒結(jié)多孔圓片 |
φ5-φ400mm |
φ5-φ400mm |
1-20mm |
可定制 |
燒結(jié)多孔板 |
1-600mm |
5-400mm |
1-20mm |
可定制 |
燒結(jié)多孔管 |
100-1200mm |
φ20-φ200mm |
1-10mm |
可定制 |
燒結(jié)多孔棒 |
100-1200mm |
φ20-φ200mm |
1-10mm |
可定制 |
6.工廠展示
7.鈦燒結(jié)多孔材料的功能特點(diǎn)
1) 孔徑均勻、孔隙穩(wěn)定、分離效率高。
2) 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3) 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。
4) 形態(tài)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無微粒脫落,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
5) 機(jī)械性能好,壓差低、流量大。
6) 抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。
7) 可在線再生,易清洗、使用壽命長(zhǎng)。
8) 優(yōu)良的生物相容性,可廣泛用于生物、食品、制藥、醫(yī)療行業(yè)。
9) 優(yōu)良的電磁波屏蔽性能。
10) 良好的阻尼特性和抗沖擊特性。
8.鈦燒結(jié)多孔材料的應(yīng)用
鈦燒結(jié)多孔材料依據(jù)其物理及結(jié)構(gòu)特性多用于過濾材料、電極材料、換熱材料、催化劑載體材料、消音降噪材料。
1) 制藥行業(yè)中的藥液脫炭過濾。
2) 電解制氣行業(yè)的精密過濾、布?xì)狻?/span>
3) 醫(yī)療行業(yè)用于制作生物植入體。
4) 水處理行業(yè)臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
5) 食品飲料加工中的澄清過濾。
6) 電子工業(yè)反滲透系統(tǒng)的預(yù)過濾。
7) 石油化工業(yè)石油產(chǎn)品的終端過濾及化工碳?jí)A液體的過濾。
8) 航空航天工業(yè)中高壓空氣過濾。
9) 精細(xì)化工行業(yè)貴金屬催化劑的過濾回收。
10) 燃料電池的電極基體。
11) 氣體和液體催化反應(yīng)中的催化劑載體。
9.鈦燒結(jié)多孔材料允許使用環(huán)境
3%鹽酸、5%硫酸、各種濃度硝酸(發(fā)煙硝酸禁用)、王水、海水、氫氧化鈉、碳酸鹽和氯化物鹽類的水溶液等。
10.鈦燒結(jié)多孔材料使用注意事項(xiàng)
1) 安裝、拆卸、清洗過程中避免硬物劃傷、碰、砸摔等損傷。
2) 正確安裝,避免反向過濾。
3) 濾芯工作時(shí)避免瞬間迅速增壓。
4) 過濾效率低于50%時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗濾芯。
5) 濾芯清洗時(shí)先用純凈氣體反吹,反吹氣體壓力是工作壓力的1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反吹4-6次即可,然后用潔凈液反洗3-5分鐘,反復(fù)2-3次。
6) 如濾芯在線反吹反沖洗后效果不佳,應(yīng)及時(shí)拆卸進(jìn)行清洗。
11.鈦燒結(jié)多孔材料的清洗方法
1) 制藥和化工行業(yè)的脫碳濾芯主要采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲波清洗效果最佳。
2) 制水行業(yè)的濾芯主要采用5%濃度的硝酸浸泡沖洗。
3) 原液過濾濾芯要根據(jù)過濾雜質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用酸洗(5%濃度的硝酸)或堿洗(3-5%濃度的氫氧化鈉)浸泡后再?zèng)_洗并使用超聲波清洗。